Лазерно-дуговой робот-сварщик на ТМК.
ТМК внедряет гибридную лазерно-дуговую сварку (ГЛДС) с помощью робота.
Такой вид сварки применяется при производстве обсадных труб(используются при бурении скважин), включая диаметр 508 мм. Технология сочетает лазерную и дуговую сварку в среде защитных газов и обеспечивает высокую скорость соединения и качество швов.
Технология в первую очередь повышает надежность швов и труб в сложных условиях эксплуатации (глубокие скважины, высокие давления), ускоряет их производство при снижении затрат, что делает трубы конкурентными на международном рынке. Дополнительно возможность расширения применения таких труб не только в нефтехимической отрасли, но и в других смежных отраслях, включая энергетику.
Преимущества гибридной лазерно-дуговой сварки:
✔ Высокая скорость сварки – процесс ускоряется в 3–5 раз по сравнению с традиционными методами.
✔ Минимальная деформация – из-за меньшего тепловложения трубы сохраняют геометрическую стабильность.
✔ Отсутствие или минимальное количество присадочного материала, что снижает затраты.
✔ Высокая прочность сварного соединения – шов по механическим характеристикам соответствует или превосходит основной металл.
✔ Снижение количества дефектов – глубокое проваривание и минимизация пористости.
Сварной станок и технологический процесс
Для выполнения ГЛДС на заводах ТМК используется специализированный сварочный комплекс.
Видео наглядного применения ГЛДС.
Этапы сварки трубы 508 мм:
- Подготовка кромок – строгий контроль чистоты и геометрии свариваемых поверхностей.
- Сборка трубы – обеспечение точного сопряжения кромок.
- Лазерно-гибридная сварка – выполнение продольного сварного шва с одновременной лазерной и дуговой обработкой.
- Термообработка шва – снятие остаточных напряжений.
- Контроль качества – автоматизированная ультразвуковая и рентгеновская диагностика сварного соединения.
ТМК активно внедряет технологию ГЛДС на своих предприятиях.